Технология продувки кислородом предварительно гидронегизированного расплава алюминиевого сплава позволяет получать композиционный материал in situ, насыщенный субмикроскопическими частицами AI2O3. Ключевым фактором технологии является присутствие в расплаве железа, отрицательно влияющего на прочность оксидной пленки, что позволяет получать изотропные частицы оксида алюминия, а не протяженные плены. До сих пор технология применялась только для литых изделий на основе силумина AlSi7Fe. Предложено использовать для получения композита под технологию холодной прокатки сплав системы Al-Fe, с содержанием железа выше 1,5%. Также сплав насыщается титаном за счет введения ТiН2 для гидрогенизации. В результате в металле формируется структура в форме «бабочки», предположительно по следующему механизму: тело «бабочки» представляет собой интерметаллид AI3Ti, выпадающий в расплаве первым, и собирающий на себя оксидные частицы и железосодержащие интерметаллиды. Композит демонстрирует измельчение интерметаллидов железа минимум в 3 раза относительно исходного сплава. Содержание оксидной компоненты в 8 раз ниже, чем на исходном сплаве системы AlSi7Fe вследствие значительно меньшей толщины оксидной пленки. Это приводит к существенному сокращению времени продувки, общая длительность обработки расплава, включая насыщение водородом, составила 15 мин. Образцы были подвергнуты холодной прокатке, достигнута толщина фольги 19 мкм. Полученный прокат около 150 мкм толщиной превосходит по механическим свойствам исходный сплав (δв 269 МПа против 174 МПа исходного става), и горячекатаный композит AlSi7Fe-Al2O3p (δв - 250 МПа).