Монография включает краткий обзор существующей сырьевой базы и технологии для извлечения ванадия и марганца из различного сырья. Отличительной особенностью новой технологии является получение V205 повышенной чистоты, комплексное использование сырья с утилизацией всех составляющих марганцовистых ванадиевых шлаков, полным оборотом технологических растворов без сточных вод и твердых остатков. Окислительный обжиг шлака осуществляется без каких-либо щелочных добавок с образованием ванадатов марганца, ванадий из которых селективно выщелачивается. Изучена растворимость и кинетика растворения ванадия из этих соединений. Разработан способ селективного выщелачивания ванадия из шлаков содовым раствором, извлечения ванадия из растворов и получения Va05 пригодного в качестве импортозамещения в производстве лигатур для титановых и алюминиевых сплавов. Выплавлена ванадий-алюминиевая лигатура и слиток титанового сплава с её использованием, соответствующая международным и отечественным стандартам. Из кеков после выщелачивания ванадия получают оксиды марганца, из которых приготавливается флюс, используемый в качестве импортозамещения при сварке толстостенных медных труб для водоохлаждаемых кристаллизаторов печей вакуумно-дугового и электрошлаковых переплавов. Из хвостовых растворов получены MgO и азотное удобрение (NH )2S0 . Из твёрдых остатков выщелоченных кеков выплавлен комплексный ферросплав в том числе на базе ферросилиция, который может использоваться как высоколегированный литейный чугун в машиностроении и как легирующая добавка при легировании или раскислении стали. Приведена технологическая схема переработки марганцовистых ванадиевых шлаков с получением Va0 , MnaO , MgO, азотных удобрений и комплексной лигатуры. Технология претендует на экологически чистую. Книга предназначена для научных и инженерно-технических работников металлургической промышленности, а также для студентов соответствующих специальностей.