В работе рассмотрена область применения спрейерных устройств. Предложен рациональный вариант регулировки скорости охлаждения заготовки при закалке, который производится Изменением ширины кольцевой щели при помощи использования калиброванных колец и специальных насадков. Эго позволяет регулировать ширину щели устройства, угла подачи струи закалочной среды на охлаждаемую поверхность, а также получать требуемую структуру потока. Application domain of the sprayer devises is presented in this paper. The rational option of controlling cooling rate of blank by quenching is proposed, it is carried out by changing of annular slot width by means of using ring-gage and special packing. This allows to control device slot width, angle of advance cooling medium jet on cooling surface and it also allows to get adequate structure of flow.