Среди многочисленных вопросов экологической проблемы защиты окружающей среды одним из наиболее важных является борьба с загрязнением окружающей природы и Мирового океана. Интенсификация технологических процессов как в черной, медной металлургии, так и в других отраслях производства влечет за собой рост промышленных выбросов и увеличение концентрации пыли, и токсичных веществ в приземном слое. Поэтому охрана природы и защита атмосферы становится первоочередными социальными и научно-техническими проблемами, решению которых сейчас уделяется огромное значение. В настоящее время основные направления исследований лежит в области изыскания способов уменьшения технологических выбросов и создания новых более эффективных схем газоочистных установок применительно к различным специфическим требованиям производства. ввиду того, что отходящие газы многих современных промышленных агрегатов содержат большое количество пыли, состоящей к тому же в основном из мельчайших частиц, от пыли, состоящей к тому же в основном из мельчайших частиц, от пылеуловителей устанавливаемых за ними требуется обеспечивать степень пылезадержания близкую к 100 %. Процесс технического перевооружения всего народного хозяйства требует непрерывного увеличения производства черных, цветных и редких металлов. Урал является одним из наиболее крупных поставщиков указанных элементов народному хозяйству страны. Перерабатываемые на уральских заводы медные руды является сложными полиметаллическими. В них кроме меди и серы содержатся цинк, кадмий, золото, серебро, группа редких, благородных и рассеянных элементов. Из этих руд относительно полно извлекается только медь. Вместе с ростом выпуска товарной продукции в металлургической промышленности растут в абсолютных величинах потери железа, никеля, кобальта и других ценных элементов, содержащихся в промышленных пылях. Но этим не ограничивается ущерб, наносимый народному хозяйству. Выделение в атмосферу значительного количества мелко-дисперсной пыли увеличивает опасность заболевания рабочих силикозом и другими профессиональными заболеваниями. За последние годы проделана большая работа по исследованию и внедрению эффективных способов борьбы с промышленной пылью. Однако, несмотря на общее снижение запыленности атмосферы на металлургических предприятиях запыленность на некоторых предприятиях остается высокой, в связи с чем случаи заболевания рабочих цехов продолжают иметь место, таблица 1.1, 1.2, причем заболеваемость рабочих черной, медной промышленностей обычно на 20-25 % выше среднего показателя по заводу. Наличие на металлургических предприятиях повышенного содержания пыли в воздухе объясняется несоблюдением комплексности в применении средств пылеподавления и относительно невысокой эффективности внедренных мероприятий по борьбе с пылью при в пополнении основных производственных процессов. Наибольший интерес представляют тонкие пыли, которых при существующих условиях пылеулавливания почти полностью теряются. Создание на металлургических и других комбинатах СССР тонкого пылеулавливания является делом крайне срочным, и необходимым. Улавливание и переработка тонких пылей с извлечением из них товарных продуктов в связи с высокой стоимостью этих металлов, и большой потребностью в народном хозяйстве может дать огромный экономический эффект. Наиболее эффективным способом в газопылеувлажнении является гидрообеспыливание в сочетании с активной вентиляцией. Однако, гидрообеспыливание не позволяет полностью улавливать газ и промышленную пыль, например, лиофобную, олеофобную и другие. В связи с вышеизложенным очевидна актуальность исследований, направленных на выявление оптимальных режимом работы газопылеулавливающих аппаратов. Не вызывает сомнений необходимость выбора в качестве объекта исследований газопылеулавливающих агрегатовнепрерывного действия, имеющих наибольшее применение и промышленное значение. Вышеизложенное позволяет наметить область и главное направление исследований. Несмотря на то, что данная работа посвящена общему для техники газопылеулавливанию вопросу, особое внимание уделено в ней экспериментальным исследованиям. И нам удалось успешно решить данную задачу за счет установления оптимальных режимов магнитных полей в пылеуловителях, оптимальных режимов вентиляции. Более углубленные исследования по выявлению степени воздействия различных режимных и конструктивных факторов на эффективность газопылеулавливания выполнены как на промышленных газопылеуловителях различных типоразмеров, так и на лабораторных моделях, и с солевыми расплавами. Общение результатов исследований, полученных в течение ряда лет при решении задачи об оптимальном уровне магнитных полей, вентиляции и, в частичности, магнитных газопромывателей, по существу, и составляет основное содержание данной работы. Магнитная сепарация-технология по отделению ферромагнитных материалов от слабомагнитных веществ - имеет уже столетнюю историю [2]. Она с успехом используется для извлечения мелких частиц железа из зерна, круп и других пищевых продуктов [3, 4], при обогащении ряда руд, сортировке лома цветных металлов от железа [5-9] и т. д. Уровень этой технологии определяется тем, что применяемые устройства успешно работали только с материалами, имеющими большую магнитную восприимчивость /железо, магнетиты, кобальт, никель/. За последние годы внимание к магнитной сепарации сильно возросло. Повышение интереса к старой проблеме объясняется тем, что с 70-х годов в Национальной магнитной лаборатории США начались исследования по применению высокоградиентных магнитных фильтров /ВГМФ/ для разделения ряда материалов [10]. Была обнаружена высокая эффективность такого типа фильтров и на основании этого разработан ряд промышленных установок [11, 12]. В настоящее время 75 % мирового выпуска высококачественной глины, которая используется в целлюлозной и фарфоровой промышленности, получают на сепараторах ВГМФ [13]. Фундаментальное значение высокоградиентной магнитной сепарации состоит в том, что она дала в руки инструмент для селективного разделения частиц коллоидального размера в больших масштабах и при высоких скоростях потока. С появлением и развитием ВГМФ возможности магнитной технологии стали рассматриваться с новых позиций. Современный уровень знаний не отражает огромных резервов, заложенных в этой технологии, ибо ВГМФ позволяет от узкого класса ферромагнетиков перейти к широкому классу парамагнетиков и /перспективе/ диамагнетиков [14]. Следовательно, это важное фундаментальное приложение магнетизма, благодаря которому в недалеком будущем можно производить крупномасштабные манипуляции в энтропии природных минеральных ресурсов и практически влиять на изменение состава материи [15]. Традиционно материя рассматривалась в трех агрегатных состояниях /твердом, жидком, газообразном/. В настоящее время имеется полное понимание и умение создавать /в физических лабораториях/ вещество в четвертом состоянии-плазму, и в пятом состоянии - сверхтекучесть. В принципе можно рассматривать и шестое состояние вещества - коллоидное, когда частицы в растворе находятся в тонко-дисперсном состоянии. Его физических и химические свойства в этом случае определяются электростатическими силами, которые подавляют гравитационные силы и силы поверхностного натяжения. Полное коллоидальное состояние существует на частицах размером менее 0,1 мкм, но коллоидальные эффекты присущи частицам размером больше 1 мкм. Поведение вещества в таком состоянии представляет огромный практический интерес в хозяйственный оборот можно будет включить обширные целинные континенты на геологической шкале Земли, включая огромные масштабы Мирового океана. Бурное развитие технической сверхпроводимости изменило ситуацию в этой проблеме и открыло перспективы создания магнитных полей с индукцией до 10 Т в больших объемах. Такие широкие технические возможности решают вопросы производительности и экономичности в создании магнитных сепараторов. Цель сказанного показателя, в каком состоянии находится проблема магнитной сепарации /в Мировом масштабе/ как с физической точки зрения так и в практическом применении. Главное внимание уделяется, естественно высокоградиентным сепараторам. Несмотря на большое число разрозненных теорий, монографий, освещающих проблему охраны природы, до настоящего времени отсутствуют фундаментальные работы, в которых с позиции физико-химии рассматривалась бы зависимость магнитных и электрических свойств процессов газопылеулавливания от сложного характера химических связей. Работа практически всех машин и механизмов, составляющих технологический комплекс карьеров, шахт, металлургических агрегатов сопровождается выделением токсогенов. Применяемое в настоящее время горное, транспортное и металлургическое оборудование характеризуется высоким уровнем выделения вредных примесей даже при использовании традиционных средств пылеподавления, что предопределяет необходимость применения новых средств газопылеосаждения [1]. Для аспирантов, сотрудников академических и НИИ.