Традиционно для выплавки нержавеющей стали в процессе аргонокислородного рафинирования для разжижения ишака и обеспечения нормального течения процессов рафинирования и восстановления оксида хрома применяется плавиковый шпат, отличающийся высокой летучестью при высоких температурах сталеплавильного передела, при этом образующиеся соединения ядовиты и опасны для окружающей среды. По этой причине в работе рассмотрена замена плавикового шпата оксидом бора в момент заключительного этапа обработки стали в ходе процесса аргонокислородного рафинирования - в период десульфурации. Установлено, несмотря на рост степени полимеризации шлака, благодаря способности образовывать легкоплавкие соединения ввод оксида бора до 6 % благоприятно сказывается на жидкоподвижности шлаков изучаемой системы CaO-SiO2-B2O3-2 % Сr2О3 ~ 3 % Аl2O3 - 8 % MgO при основности CaO/SiO2 1.0 и 2.5. Содержание 6% В2О3 в шпаке высокой основности 2,5 позволяет достичь благоприятных для удаления серы значений вязкости 0,3 Па·с. В данном случае равновесное содержание серы в металле может достигать 0.003 % согласно термодинамическому моделированию. В результате экспериментальных исследований минимальное содержание серы составило 0.006 %, что приближается к равновесной концентрации. В ходе обработки образцов стали шлаками происходило прямое микролегирование стали бором в количестве 0.002-0.003 %. Небольшое количество бора, перешедшего в сталь в процессе прямого микролегирования, согласно литературным данным благоприятно сказывается на пластичности и коррозионной стойкости металлопродукта.